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一种浮动螺母ag九游会成型模具的制造办法

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本创造触及浮动螺母加工范畴,详细触及一种浮动螺母ag九游会成型模具。
 
配景技能:
 
现在浮动螺母一样平常工艺成型办法为上模浮动压球,加工中第二工位变形中金属流线如阐明书附图2、附图3所示,当上模和下模闭合后,上模和下模运动不动,上冲F开端向下活动,F在向下活动时挤压坯料渐渐添补型腔,在这历程中金属开端向阻力最小的偏向活动,当金属打仗到下模模腔时,模腔外表和金属打仗面发生了拦阻金属活动的摩擦力,同时下模模腔斜面临金属发生了如图3中白色箭头偏向的阻力,此时摩擦力和模腔对金属活动发生的阻力一同拦阻金属活动。金属的活动开端变慢,金属填满型腔所必要的外力增大,即必要有上冲F施加的力增大,当上冲F持续向下活动,活动到停止地位时,金属没有充实填满型腔,终极招致零件的对角不丰满,满意不了零件利用。
 
因而,研收回一种新的模具型腔布局,以办理上述金属没有充实填满型腔,零件的对角不丰满的题目。
 
技能完成要素:
 
针对现有技能的不敷,本创造提供了一种浮动螺母ag九游会成型模具,用以办理上述题目。
 
本创造第二工位ag九游会成型时金属活动偏向如阐明书附图7、附图8所示,当上模和下模闭合后,上模和下模运动不动,上冲F开端向下活动,F在向下活动时挤压坯料渐渐添补型腔,在这历程中金属开端向阻力最小的偏向活动,当金属打仗到下模模腔时,模腔外表和金属打仗面发生了拦阻金属活动的摩擦力,没有拦阻金属活动的其他阻力,金属活动只必要克制摩擦力,金属的活动没有受阻,当上冲F持续向下活动,活动到停止地位时,金属很容易充实填满型腔。这时对后续工位的变形做好预成型的预备,终极成型后的零件对角丰满,满意利用要求。
 
为完成上述目标,本创造提供如下技能方案:一种浮动螺母ag九游会成型模具,包罗上模P及下模D,所述上模P安置在多工位ag九游会机的机头上,所述下模D安置在多工位ag九游会机的床身上;所述上模P内顺次设置有第一工位初镦凸模组合、第二工位终镦凸模组合登科三工位切料凸模组合;所述下模D内送料夹钳组合、切料模组合、与所述第一工位初镦凸模组合共同的第一工位初镦凹模组合、与所述第二工位终镦凸模组合共同的第二工位终镦凹模组合及与所述第三工位切料凸模组合共同的第三工位切料凹模组合,所述切料模组合安置在ag九游会机的切料刀机构上, 与切料模共同完成切料功效;
 
所述下模D的一侧牢固设置有送料安装,所述送料安装内设置有送料抓手,所述送料安装将各工位的质料和零件正确送到下一工位。
 
进一阵势,所述所述第一工位初镦凸模组合及所述第一工位初镦凹模组合闭适时所构成的模具型腔为两头呈梯形的腔室。
 
进一阵势,所述“梯形的腔室上下两侧均与竖直方夹角为100°-130°。
 
进一阵势,所述第一工位初镦凸模组合与第一工位初镦凹模组合对工件举行初镦加工。
 
进一阵势,所述第二工位终镦凸模组合与所述第二工位终镦凹模组合对工件举行初镦后的二次整形加工。
 
进一阵势,所述第三工位切料凸模组合与第三工位切料凹模组合对二次整形加工后的工件举行切料加工。
 
本创造的无益结果是:接纳布局优化的模具型腔机构设计,金属很容易充实填满型腔,无效办理零件的对角不丰满的题目;在统一模具内设置三个ag九游会工位成型的方法,一次性镦制成形,可大批量消费,加工中没有切削加工, 金属流线好,同时零件尺寸精度高,主动化水平高,无效进步消费服从。
 
附图阐明
 
图1是本创造模具布局表示图;
 
图2是现有ag九游会模具型腔布局;
 
图3是现有ag九游会模具在成型时金属活动散布;
 
图4是本创造浮动螺母初切料时毛坯布局;
 
图5是本创造浮动螺母初镦时产品形状图;
 
图6是是本创造浮动螺母终镦时产品形状图;
 
图7是本创造第二工位ag九游会模具型腔布局;
 
图8是本创造第二工位ag九游会模具在成型时金属活动散布。
 
图中,1-送料安装;2-送料抓手;3-切料模组合;4-第一工位初镦凸模组合;5-第一工位初镦凹模组合;6-第二工位终镦凸模组合;7-第二工位终镦凹模组合;8-第三工位挤压凸模组合;9-第三工位挤压凹模组合;P-上模;D-下模。
 
详细实行方法
 
上面将联合本创造实行例中的附图,对本创造实行例中的技能方案举行明白、完备地形貌。
 
本创造提供了如图1-8所示的一种浮动螺母ag九游会成型模具,包罗上模P及下模D,所述上模P安置在多工位ag九游会机的机头上,所述下模D安置在多工位ag九游会机的床身上;所述上模P内顺次设置有第一工位初镦凸模组合4、第二工位终镦凸模组合6登科三工位切料凸模组合8;所述下模D内送料夹钳组合1、切料模组合3、与所述第一工位初镦凸模组合4共同的第一工位初镦凹模组合5、与所述第二工位终镦凸模组合6共同的第二工位终镦凹模组合7及与所述第三工位切料凸模组合8共同的第三工位切料凹模组合9,所述切料模组合3安置在ag九游会机的切料刀机构上, 与切料模共同完成切料功效;
 
所述下模D的一侧牢固设置有送料安装1,所述送料安装1内设置有送料抓手2,所述送料安装1将各工位的质料和零件正确送到下一工位。
 
优选地,所述所述第一工位初镦凸模组合4及所述第一工位初镦凹模组合5闭适时所构成的模具型腔为两头呈梯形的腔室。
 
优选地,所述梯形的腔室上下两侧均与竖直方夹角为100°-130°。
 
优选地,所述第一工位初镦凸模组合4与第一工位初镦凹模组合5对工件举行初镦加工。
 
优选地,所述第二工位终镦凸模组合6与所述第二工位终镦凹模组合7对工件举行初镦后的二次整形加工。
 
优选地,所述第三工位切料凸模组合8与第三工位切料凹模组合9对二次整形加工后的工件举行切料加工。
 
本创造接纳布局优化的模具型腔机构设计,金属很容易充实填满型腔,无效办理零件的对角不丰满的题目;在统一模具内设置三个ag九游会工位成型的方法,一次性镦制成形,可大批量消费,加工中没有切削加工, 金属流线好,同时零件尺寸精度高,主动化水平高,无效进步消费服从。
 
应阐明的是:以上所述仅为本创造的优选实行例罢了,并不必于限定本创造,只管参照前述实行例对本创造举行了细致的阐明,关于本事域的技能职员来说,其仍然可以对前述各实行例所纪录的技能方案举行修正,大概对此中局部技能特性举行同等交换,凡在本创造的精力和准绳之内,所作的任何修正、同等交换、改良等,均应包括在本创造的掩护范畴之内。




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